현장_대응_설명서:1호기:설비별:belt_conveyor

Belt Conveyor

설비 제원

형 식 : BC750W×147.269ML×39.755MH (Take-up: Gravity Type)
용 량 : Max.) 85ton/h
Speed : 74m/min
안전장치 : Speed S/W, E-Stop S/W, Pull Code S/W, Chute Plugged S/W, Sway(Alignment) S/W
상세사양은 Operation & Maintenance Manual 참고

발생현상

Idler (Carrying, Return, Impact), Guide Roller 마모 및 손상
Belt 손상 및 귀 부분 절개 발생
Belt Deviation(사행) 발행
Pulley Lagging Rubber 마모 및 이물질 간섭
Take-up Weight Box Belt Tension 늘어짐 발생
Belt Cleaner 마모 및 손상

발생원인

Idler 장기간 기동으로 마모로 인한 손상 및 Bearing 손상으로 회전불량 발생

벨트 귀 부분의 손상부에서 흡습 함으로써 변형이 생김, 주된 원인은 사행으로 인한 Frame 간섭

Belt 사행이 일어날 수 있는 원인은 Belt를 지지하고 있는 기계 부분과 Belt 자체의 연관 관계에 그 원인이 있어 일어남
- Frame 설치 결함
  - 좌/우 Frame 높이가 일정하지 않음
- Idler에 의한 원인
  - ldler는 정확한 높이를 유지하며 Frame 위에 설치 되어야 한다, 이것은 Frame진행 방향과 일치하여 정확한 각도로 유지하여 설치되어야함
  - Roller 회전 불량 발생 시 Slip 현상이 발생하게 되면 사행의 원인이 됨
  - Roller 표면의 손상 및 이물질 등 간섭으로 회전저항 증가시키며 회전 방해할 수 있음
- Pulley에 의한 원인
  - 접촉 면적 및 접촉 압력이 Roller보다 훨씬 크기 때문에 Pulley 회전에 문제가 생기면 사행은 더욱 크게 생김
  - Pulley 편심 표면적이 파괴되었거나 힘을 받아 축이 휘었을 경우 사행 발생
  - Pulley Lagging Rubber 마모 및 손상으로 회전상태에서 편심이 생기고 사행 발생의 원인이 됨
- Take-up에 의한 원인
  - Take-up Unit 고정식(Screw 식) 과 Trolley (중력식) 있으며 Bio#1호기 경우 Trolley Type (Count Weight)으로 중력에 의한 무게 조정을 잘 해주지 않으면 Belt의 사행 발생 됨
- Sliding Unit에 의한 원인
  - Skirt, Cleaner 등은 Belt 표면적과 Sliding이 Belt 중심과 연관하여 일정한 간격을 두어 저항이 일정하도록 유지하게 조정, 설되어야 한다. 그렇지 못할 경우 사행이 발생 됨. 보통 Cleaner Gap 간격은 Belt와 약 10mm 간격을 두고 설치하나 Belt 상태와 여건에 따라 달라질 수 있음
- Belt 자체에 의한 사행
  - Belt 자체의 재료 성질적 장력 저항에 의해 Belt 내부는 고무 자체의 장력과 외적인 요인에 의한 장력을 받고 있다
  - Belt 접합 불량에서 발생하는 사행
  - 이외 연료량이 일정하지 못한 경우 혹은 편중되어 연료가 실릴 때 사행이 원인이 된다

Pulley Lagging Rubber 마모로 인해 Slip 동반한 사행 발생, 이외 Main Belt Conveyor-30 경우 Tail Pulley 못, 피스 등이 박혀 손상을 촉진 시킴

Take-up Weight Box Belt Tension 늘어짐 발생 보통 벨트 길이 50m 이상인 경우 Count Weight Take-up 적용함, Belt 신축을 자율적으로 조절하여 부하 시 Belt에 필요한 신연을 유지함 다만 Belt 자체의 재료 성질적 장력 저항 등 이외 여러 가지 요인으로 너무 늘어날 경우 문제가 발생하므로 주기적인 점검 필요함.

Belt Conveyor Cleaner 경우 Head Pulley 1차, 2차 Tail 부근 Return구간 V-Type Cleaner 구성되어 있다. Main Belt Conveyor-30 경우 우드칩 상탄 시 이물질(못,피스) 및 철편 유입으로 (*우레탄 재질) Cleaner 손상이 자주 되며 이 손상으로 인해 Belt 손상우려 및 절개의 원인이 됨.

조치방법

ldler 마모 및 손상으로 인한 회전 불량 시 즉시 교체하여 추가적인 Belt 손상을 방지할수 있다.
- ldler Trough Angle 구조상 Belt와 Roller 하중이 실리지 않아 안 닿는 경우 제외. 단 Transition Idler 이용하여 각도 조절이 가능한 구간은 조정필요
Belt 귀 부분의 절개 경우 손상 부분의 보수를 실시
- 단 기동 중 귀 부분 손상이 발생한 경우 신속히 절개 부분 컷팅후 상탄 재기동 필요함, 절개 끝단 부위는 완만한 각도로 디자인 컷팅이 필요하며 너무 각진 모양으로 컷팅시 Belt 기동시 Sway S/W를 간섭하는 경우가 발생하여 정지되므로 주의가 필요함
Belt Deviation(사행) 발행 시 Carrying, Return Self Idler 구간 조정을 통해 바로 잡음, Idler Stand Beacket 조절하여 바로 잡음, 특정 구간 낙탄 발생으로 Idler, Pulley 간섭으로 인한 사행 발생 시 구간 청소 실시
- 사행은 무부하 시 점검 후 조정해야 하며, 부하 시 상태도 달라질 수 있으니 점검 및 주의가 필요하며, 사행이 심할 경우 상탄량을 줄여 사행을 최소화 하는 방법도 있다.
Tail Pulley 이물질 유입 방지를 위해 Tail Return 구간 V-Type Cleaner Gap 상태 확인, Belt 기동 시 순간적으로 튀는 경우 이물질이 Tail Pulley측으로 유입되는 경우도 있음, 주기적으로 Check 후 Belt 및 Pulley 이물질 제거 실시
- Tail Pulley 이물질(못, 피스) 유입으로 손상 발생, 방지를 위한 설비개선 대책이 필요
보통 Belt 심하게 늘어질 경우 Weight Box 무게조정을 하거나 Belt 절단 후 재접합하는 방법이 있다.
- Belt 신규로 교체 시 Take-up 구간 Weight Box 길이 Check가 필요하며 늘어질 때마다 기록필요함, 너무 쳐질 경우 Wire Rope 고정상태를 확인하여 여유길이가 있을 경우 길이 조정이 필요하며, Belt Tension 심하게 늘어져 Weight Box 고정 Wire가 무게를 감당하지 못하고 끊어지는 경우가 발생하므로 주의가 필요함
Belt Cleaner 마모 및 손상 시 즉시 Cleaner 교체실시 추가적인 Belt 손상 방지
- H-Type, P-Type 경우 Cleaner Tip만 따로 교체가 가능함

목차

Belt Conveyor

설비 제원

발생현상

발생원인

조치방법