Table Feeder
설비 제원
- 형 식 : Rack-pinion Type (Motor 1set)
- 용 량 : 85ton/h
- 안전장치 : Speed S/W
- 상세사양은 Operation & Maintenance Manual 참고
발생현상
- Silo 내부 고착으로 인한 배출 불량
- 배출구 Guide Scraper, Disk Skirt 간섭으로 배출 불량
- Disk&Casing 사이 연료 고착 및 끼임 발생
- Table Disk 회전불량 발생
발생원인
- PKS 연료 입고 시 Silo 내부 고착 진행으로 원활한 연료 배출 지연
- 배출구 Guide Scraper 이물질 및 연료 끼임 현상으로 연료 배출 지연
- Disk&Casing 사이 연료 압착(끼임)으로 간섭으로 회전 시 Motor 부하 상승 및 연료 배출 지연
- Table Feeder 기동시 배출 Guide Scraper 측 맞고 다음 이송 컨베이어로 떨어지지 않고 Disk에서 연료가 정체되어 배출되지 않는 상태
조치방법
- PKS 경우 수분함량 10~25% 내외 팜 껄질 섬유질 때문에 Silo 내부에 오래 보관할 경우 고착 현상 진행 Table Feeder 하단부 Bar Gate 취외, Silo 하부 측 타격 실시
- Silo 내부 고착 예방을 위한 적절한 보관 및 소진기간 필요, 이외 이송 컨베이어 Chute 고착 사례가 빈번하게 발생하므로 주기적으로 Chute 고착상태 점검이 필요함
- 배출구 측 Guide Scarper 이물질 끼임으로 회전 불량 및 Motor 부하 상승 시 정지 후 제거 작업실시, Disk Skirt 손상의 경우 정비팀 지원요청 후 절단 및 제거 작업이 필요함
- Disk&Casing Gap 구간 연료 끼임(압착) 사례 발생으로 회전 불량 및 Motor 부하 상승 시 정지 후 Bottom 점검구 Opne 하여 연료 제거 및 Casing 사이 고착 연료 제거 실시
- Table Feeder Disk 회전 시 Casing 사이 Gap 구간이 서로 다르며 Disk 회전시 Unbalance 의심됨
- PKS 경우 배출구 측 Guide Scraper로 다음 이송 컨베이어로 배출되어야 하나 떨어지지 않고 Disk 정체되는 현상 발생으로 연료 배출 불량 및 Motor 부하 상승 시 정지 후, 에어건을 이용하여 Guide Scraper 방향으로 설치후 자연 배출 유도 실시 후 어느 정도 Disk 구간 연료가 해소 되면 재기동 실시
- Table Feeder 저속 기동 지양, Speed 상향이 필요하면 반드시 현장 운전원 배치 후 기동 Over Flow 예방 차원
점검중 주의사항
- 역회전이 필요한 상황이면 현장 설비 점검 간섭 여부 확인 후 기동 및 장시간 기동 금지
(Guide Scraper 연료 정체 문제 발생)- Table Feeder-A/B 경우 Guide Scraper 설치 각도가 다르며 추후 배출의 지속적인 문제가 발생할 경우 설비개선이 필요한 사항임
- Disk 회전 불량 시 Table Feeder Disk Ring Gear Tooth 마모 및 윤활 상태 확인, 하부 측 Disk Roller 회전상태 점검 확인
- PKS 하역 시 Silo 하단부 Bar Gate 고착 방지 위한 적당한 조절이 필요함 (필요시 취외)
- 이외 이물질 및 막힘 구간 해소 진행이 불가피할 경우 기계팀 지원요청
- 모든 작업은 CCR 보고 후 PFW (안전작업허가) 승인 이후 작업 가능함