Bucket Elevator

  • 형 식:
    Wood Pellet Belt bucket type (#1, #1C, #2C)
  • 용 량:
    Bucket Elevator #1: 125ton/h, 13RPM
    Bucket Elevator #1C, #2C: 40ton/h, 13RPM
  • 안전장치:
    Speed Switch, Sway Switch
    상세사양은 Operation & Maintenance Manual 참고
W/P Bucket Elevator #1 W/P Bucket Elevator #1C, 2C
W/P Bucket Elevator W/P Bucket Elevator #1C, 2C

현상

  1. Bucket Elevator G/S1) Trip

원인

  1. 연료 과다 투입으로 인한 Motor Hi Currnet(48.5A) Trip
  2. 연료 이송 설비 이물질로 인한 Motor Over Load (Hi Currnet) 정지
  3. Bucket Elevator Bucket 변형 및 손상으로 인한 Motor Ampere 상승
  4. Chute 막힘으로 인한 Motor Over Load Trip
  5. Bucket Elevator Unit (Reducer, Coupling, Back Stop Clutch등 손상)

조치

  1. Bucket Elevator Tail 점검창 Open 막힘 및 이물질 걸림 상태 확인
    • Pulley 및 Bucket 간섭 및 고착 구간 제거
  2. Bucket Elevator 설비 중간 위치 점검창 Open 고착 및 막힘 정도 확인
    • Bucket에서 이송되지 못한 잔 연료 확인, Return 구간 막힘 정도 확인
  3. 상부 Two-way Chute 점검창 Open 고착 및 막힘 정도 확인
    • Chute까지 차고 올라왔을 경우 전환 방향 Conveyor 하단까지 체크 후 연료 제거 및 막힘 해소 실시
  4. 말단 Conveyor 점검창 Open 고착 및 막힘 정도 확인
    • Conveyor까지 연료가 꽉 차 있다면 고착 및 막힘 구간 해소 실시 후 Local 기동하여 연료를 조금씩 해소 후 막힘 해소 반복 실시
  5. 막힘 해소 완료 후 Inching Mode 전환 후 Bucket 잔 연료 해소 후 무부하 기동 설비 전체적인 상태 점검 실시

주요 사항

  1. 상하부 막힘
  2. Bucket 손상, 변형
  3. 이물질 유입으로 인한 Trouble
  4. 구성 설비 손상

점검 주의 사항

  1. 막힘 발생형태 (연료고착, 이물질 유입 등) Check
  2. Tail Pulley 연료 말림 상태 반드시 Check 후 제거
  3. 이외 이물질 및 막힘 구간 해소 진행이 불가피할 경우 기계 팀 지원 요청
  4. 설비 Local 조작은 반드시 현장 운전원이 조작해야 하며 임의로 정비팀 조작 금지함
  5. 모든 작업은 CCR 보고 후 PFW (안전작업허가) 승인 이후 작업 가능함
1)
Speed Switch or Sway Switch