Bottom Ash System 개요
가. Bottom Ash Hopper 구조
- Hopper는 60°의 경사를 이루며, 내벽은 내화벽돌(Refractory Cement)로 Lining
- Hopper Water의 수온은 60℃
- Wall Cooling
- Hopper Water를 일정 수위이상 유지하여, 낙하되는 회를 냉각시키고 저장조 내벽의 고온에 의한 열화방지를 위하여 연속 냉각수를 공급
- Wall Cooling Nozzle이 Ash, 이물질의 고착에 의한 Clogging 방지 목적으로 Wall Cooling Pipe Flushing Valve와 Nozzle이 설치되어 있음
- Seal Trough
- Boiler 본체의 신축 팽창을 흡수하고 Boiler와 Hopper 사이의 기밀을 유지하며 노내 압력 과도 상승 시 밀봉을 파괴하여 Gas를 배출, Boiler 폭발을 방지할 수 있도록 밀봉용 해수를 연속적으로 공급(Unit Trip 연관)
- Ash의 Seal Trough 유입 방지를 위하여 Seal Trough Flushing Valve와 Nozzle(12EA) 설치됨
- Drip Shield
- Ash에 의한 Wall Cooling Line &N Nozzle등이 Clogging 되거나 Seal Trough에 Ash 유입을 방지하기 위한 설비, Steel Plate 재질
- Hopper Flushing Valve & Nozzle
- Hopper 내부에 Ash Clogging 방지 및 Ash의 원활한 처리를 위해 설치
- Gate Flushing Nozzle
- Hopper 하부의 Ash Clogging을 방지 & Ash의 원활한 처리를 위해 설치
- Hydraulic Cylinder Gate
- Bottom Ash Hopper와 Clinker Grinder 사이에 설치된 유압, 공기식 Gate
- Air Oil Convertor
- 공기압을 유압으로 변환시키는 장치로 Cylinder Gate Open/Close
- Clinker Grinder
- Bottom Ash Hopper 하부에 설치된 Clinker 분쇄 설비
- Hydro Ejector
- Water Jet Pump의 일종으로 15~20㎏/㎠의 고압해수를 Nozzle로 분사시켜 분쇄기에서 분쇄된 회와 해수 혼합물을 회사장까지 이송
- Over Flow Weir (Seal) Box
- Bottom Ash Hopper내의 수위를 일정하게 유지하기 위해 각 Hopper 마다 설치, Hopper 내부 물 온도(60℃)감지, Hopper 내의 Water 부족 시 Flue Gas가 새는 것을 방지하는 밀봉역할
- Electronic Pr, Transmitter & Pr, Gauge
- Lancing Door : 내부 점검용 Door
- Overflow Tank & Pump
- Tank : Bah Seal Box 및 Seal Trough에서 Overflow 되는 물을 일시적으로 저장
- Pump : Overflow Tank Level High시 Ash Transfer Tank로 이송 역할
- Boiler Area Sump
- Boiler 주위에서 모인 물을 일시적으로 저장하고 Hydro Ejector와 HP를 이용하여 Ash TransferTank로 이송
