• Belt Conveyor Deviation 발생 시 동작하는 Alarm으로 연료유출 및 Belt 손상을 예방하는 Safety Interlock, 최대 동작 위치 75°이며 Touch Roller 20°Warning, 35°Trip 발생 이송 컨베이어 정지, Belt 사행 정상화 시 자동복귀
    • 단 사행이 없는 경우 또는 복귀 후 동작하지 않는 상태에서 Alarm 발생의 경우 사행이 발생 시 동작하지 않는 경우는 내부 Micro Switch 접점 상태 확인 필요함
  • 이송 컨베이어 Speed S/W 경우 무접촉 센스를 이용하여 속도를 측정하며 원하는 속도 범위내에 속도가 벗어났을 때, 발생하는 Safety Interlock
    • 대부분의 경우 Speed S/W 동작 사례를 보면 이송 컨베이어 부품 손상으로 인한 구동 불가상태, 연료 Over Flow 구동부 간섭으로 인한 동작 지연발생 등이 있다. 다만 구동 설비상태 및 컨베이어 이상유무가 없을 경우 동작시 S/S측 분진 및 이물질로 인한 오동작 발생임으로 주변 Cleaning 실시
  • 비상시 와이어 로프를 당김으로써 이송 컨베이어를 정지시키는 Safety Interlock
    • 이송 컨베이어 문제 발생 시 또는 인명사고 예방을 위한 비상정지 장치이며 컨베이어 설비의 가장 보편적인 안전장치이다. Pull Cord S/W 동작시 Wire Rope 당김, 복귀 시 Target Plate를 반대 측으로 누른다. 간혹 Full Cord S/W 복귀가 완료 된 상태에서 Reset 안되는 경우 당김, 누름 반복 실시 이후에도 Reset 안되는 경우 내부 Micro Switch 접점 상태 확인 필요함
  • 이송 컨베이어 Chute, Bucket Elevator 막힘 감지를 위한 설비로 Level S/W 경우 Paddle Type, Proximity Type, Tilt Type, Microwave Type 있다.
    • Paddle Type 경우 연료 과적으로 인한 Chute 막힘 감지 시 Paddle 회전 시 동작, 이외 이물질 및 분진으로 인한 오동작 발생시 주변 Cleaning 실시
    • 근접 Level S/W 같은 경우 연료 막힘 시 Diaphragm 압력이 가해지면 동작, 이외 이물질 및 분진으로 인한 오동작 발생 시 주변 Cleaning 실시
    • Tilt Type (Chute Plugged S/W) 경우 연료 막힘 시 Tilt S/W 17°이상 동작 또는 Limit S/W 동작 후 3~5초 경과시 이송 컨베이어 정지, 복귀는 Chute 내부 막힘 해소 및 간섭이 없을 경우 자동복귀, Tilt S/W 경우 설치 위치가 가장 중요하며 적절한 위치 구간에 설치하여 막힘 감지, 빈번한 동작으로 이송 컨베이어가 정지 되지 않도록 주의가 필요함.
    • Microwave(마이크로파) 경우 비접촉식 Level 감지 System이며 주위 환경, 온도, 감지 범위, 반응속도가 빠르다, 반면 너무 민감한 나머지 주변분진, 이물질에 의해 Alarm 자주 발생함, 잦은 알람 발생시 적절한 감도 조정 필요함 (Apron Conveyor-26,27 경우 Level S/W 프로세서가 정상적으로 복귀가 안 될 경우 현장 ELB(20A) 차단기 신규 설치하여 문제 발생 시 on/off 조작하여 정상화)
  • EMG Stop 경우 각 연료 이송설비 Local Control System 설치되어 있으며 비상시 Push 버튼을 누르면 정지하게 되며, 복귀 방법은 버튼 화살표 방향으로 돌려주면 해체된다.
  • 우드칩 경우 연료 상태에 따라 목분, 분진 유입이 많은 경우 레벨 스위치 주변으로 연료가 끼거나 간섭되면 자주 발생하므로 설비 운전시 주의가 필요함